Analizador automático de oxígeno total en envases de bebidas

1. Aplicación

El analizador de oxígeno total completamente automático para cerveza CanNeed-ATPO-1100 es aplicable para su instalación tanto al lado de la línea de producción como sistema de bypass, como en un entorno de laboratorio. Permite un monitoreo rápido y en tiempo real del oxígeno total en el envase (TPO) en la cerveza terminada, lo que permite al centro de control de calidad conocer los niveles reales de TPO en los productos envasados en tiempo real. Cuenta con potentes capacidades de análisis de datos; el sistema de análisis estadístico de datos puede evaluar el estado operativo de las válvulas de la llenadora basándose en los datos de TPO correspondientes a cada válvula de llenado, determinando si están en buen estado o requieren mantenimiento.

Elementos de medición: Oxígeno total (TPO), oxígeno disuelto (DO), dióxido de carbono (CO2), volumen de espacio de cabeza (HSO), presión, temperatura. Cuando se utiliza en conjunto con un sistema de muestreo de número de válvula fijo, los datos de detección pueden correlacionarse con los cabezales de llenado correspondientes (números de válvula), permitiendo así un monitoreo eficiente del estado operativo de la llenadora.

 

2. Principio

Principio de diseño del analizador de oxígeno total en línea para cerveza CanNeed-ATPO-1100:

El sistema está diseñado para automatizar completamente el transporte de muestras, el pretratamiento de agitación de muestras (para el equilibrio gas-líquido) y la medición de parámetros clave de la cerveza (oxígeno total, oxígeno disuelto, presión, temperatura, volumen de espacio de cabeza y CO2).

Utiliza un sensor óptico avanzado de clase mundial basado en el método de extinción de fluorescencia, que ofrece una respuesta rápida y alta precisión. El diseño de la sonda sumergible requiere solo un pequeño volumen de muestra para completar la medición multiparamétrica de la cerveza.

3. Proceso de medición

      1) Coloque múltiples muestras de cerveza en la cinta transportadora de alimentación automática de muestras del ATPO-1100.

      2) Inicie el software, comience la medición y el sistema alimentará automáticamente las muestras, las agitará y medirá parámetros como el oxígeno total y el CO2.

      3) Todas las muestras se miden automáticamente.

      4) Los resultados de la medición se guardan en la base de datos.

      5) Todo el proceso de medición se completa automáticamente sin necesidad de la presencia de un operador.

 4. Ventajas y rendimiento

      1) Medición automatizada: Operación rápida y eficiente.

      2) Operación sin supervisión: Reduce los costos de mano de obra.

      3) Precisión mejorada: Elimina los errores humanos de medición.

      4) Alta velocidad y frecuencia: Las pruebas rápidas a alta frecuencia reducen la cantidad de productos defectuosos aislados.

      5) Evaluación del proceso: Proporciona datos cruciales para evaluar el estado operativo de los puntos de control del proceso de producción.

      6) Integración de datos: Los datos de medición pueden almacenarse automáticamente en un sistema SPC (Control Estadístico de Procesos).

5. Características del software ATPO-1100

      1) Capaz de establecer múltiples conjuntos de criterios de calificación de inspección. Cada medición puede determinar automáticamente si el resultado es calificado y emitir alertas.

      2) Los usuarios pueden personalizar los formatos de los informes para adaptarlos al estilo y los requisitos específicos de su empresa.

      3) Ofrece múltiples gráficos estadísticos para un análisis de datos conveniente.

      4) Los resultados de la medición se pueden guardar en hojas de cálculo de Excel.

6. Especificaciones técnicas:

      1) Entorno de instalación: Al lado de la línea de producción o en un laboratorio.

      2) Condiciones requeridas: Aire comprimido (>5 bar), gas nitrógeno de alta pureza (N₂ >99.999%).

      3) Fuente de alimentación: 110V/220V / 10A.

      4) Temperatura ambiente: 5-40°C.

      5) Tipos de botellas adecuados: Botellas con tapas corona o tapas de anilla, con un diámetro de cuerpo que no exceda los 110mm y una altura que no exceda los 320mm. Los tipos de botellas especiales requieren evaluación.

      6) Tipos de latas adecuados: 300ml / 500ml (adaptable a varios tipos de latas).

      7) Tiempo de ciclo para la medición de TPO: Aproximadamente 300 segundos por botella (~5 minutos por botella). El proceso completo, desde la entrada hasta la salida de la botella, toma unos 5 minutos.

Nombre del parámetro

Rango de medición Resolución Precisión Unidad

TPO

0 – 1000 ppb

0.1ppb ±5ppb

ppb

0 – 1000 ug/l

ug/l

0 – 1.0 ppm

ppm 0 – 1.0 mg/l mg/l

DO

0 – 2000 ppb

0.1ppb

±5ppb

ppb

0 – 2000 ug/l

ug/l

0 – 2.0 ppm

ppm

0 – 2.0 mg/l

mg/l

HSO

0-80ml 0.01ml ±2%

ml

Temp

-5.0—40 ℃ 0.1℃ ±0.2℃ ℃ 23.0—104 ℉ ℉

Pre

0.0—5.0 Bar 0.01bar ±0.02bar Bar 0.0—72.5 Psi Psi

CO2

2—15 g/l 0.01Vol ±0.02Vol g/l 1—7.5 Vol Vol

0.2-1.5 %B.W.

%B.W. 7.Configuración estándar del instrumento

Para la instalación, por favor discuta el plan de distribución con nuestra empresa por adelantado.

1. Unidad principal del analizador de oxígeno total en línea para cerveza CanNeed-ATPO-1100, que incluye:

1) Sistema de medición de TPO

2) Sistema de medición de CO₂

3) Mecanismo de agitación de botellas

4) Brazo robótico de manipulación de muestras

5) Computadora y sistema de control

6) Sistema operativo Windows

7) Software CND-ATPO

8) Línea transportadora interna

9) Accesorio de posicionamiento de botellas, accesorio de sujeción de botellas

2. Accesorios opcionales

1) kit-ATPO Kit de consumibles y piezas de desgaste: Tapa fluorescente del sensor de oxígeno, kit de sellos.

2) Baño de temperatura constante WB-S

3) Línea transportadora externa Conv-ATPO-10 (Se utiliza para conectar el analizador ATPO a la llenadora; requiere personalización basada en los requisitos del cliente).

4) Sistema de muestreo de número de válvula fijo ID-Sampler